Reproducir señuelos de vinilo

Seguimos con la serie de entradas relacionadas con la bricopesca y la artesanía del señuelo, y en esta ocasión vamos a abandonar los señuelos en madera y pintados por aerografía para realizar nuestros primeros señuelos de plástico líquido.

Como se viene haciendo habitualmente, este artículo va a seguir un desarrollo de dificultad lógico y progresivo, es decir, esta entrada tratara de la manera más fácil para la creación de señuelos de plástico, que es la clonación de señuelos comerciales con materiales no demasiado concretos ni especializados.

Elección del señuelo:

Lo primero que se tiene que hacer  a la hora de la clonación de señuelos es elegir el señuelo a imitar, este paso puede ser más determinante de lo que al principio se puede pensar, ya que si son los primeros intentos, un señuelo demasiado complejo puede provocar imperfecciones. Algunos consejos en este paso son elegir un señuelo muy sencillo como podría ser un senko, o un señuelo simétrico con alguna parte plana que se pueda apoyar sobre la base del molde que se vaya a usar.

Molde:

Lo siguiente que se hace es confeccionar el molde. Para ello, lo primero es tomar la medida del señuelo, para poder hacer un molde que se ajuste lo más posible al tamaño del señuelo y se desperdicie la menor cantidad de material.
El molde se puede hacer de muchos materiales, pero para este primer artículo es recomendable usar materiales disponibles en casa y que sean baratos. Por ejemplo la base del molde se puede hacer de cartón, aunque es más recomendable hacerlo con una plancha de poliespan ya que no se empaparía.
Las paredes del molde se pueden hacer también con cartón, aunque eso implica hacer la sujeción con la base mediante termo pegado, pero una opción muy recomendable es hacerlo con bloques de construcción infantiles que se pueden reutilizar todas las veces que se quiera.

Material del molde:

A continuación se tiene que elegir la sustancia o material del que se va a hacer el molde. Uno de los mejores para ello seria la silicona RTV, pero al ser algo poco habitual que no todo el mundo puede tener, se va a optar por una opción  mas barata y habitual. En esta ocasión se elige como sustancia para el molde escayola o yeso, sin embargo cuando se realiza la mezcla tendrá que ser muy diluida, ya que el yeso no esta pensado para hacer reproducciones pequeñas de mucho detalle y al diluirla mucho conseguimos que reproduzca con mas precisión, sin embargo como inconveniente se tendrá un mayor tiempo de secado y la posibilidad de burbujas de aire que aparecerán al agitar la disolución, para evitar este último inconveniente es recomendable dejar caer la disolución desde un punto más elevado para que exploten.

Una vez que ya se tienen todos los materiales necesarios, se realiza todo el proceso:

Lo primero de todo colocamos de la mejor manera posible el señuelo para que no queden huecos, para ello en este caaso de ejemplo se ha elegido un pikie que tiene todo el lomo superior plano, aspecto que facilita mucho la tarea.
Para fijarlo a la base elegida y que no se mueva cuando se llene con el yeso, se pueden usar alfileres que no estropean el señuelo ni interfieren en la reproducción.

Colocación inicial del señuelo.

A continuación terminamos de dar forma al molde colocando las paredes con las piezas de construcción infantiles. Un buen truco si no se quiere desperdiciar nada de yeso, es añadir arroz una vez este completo el molde para medir el volumen necesario con el que cubrir el señuelo por completo.

Después introducimos el yeso con mucho cuidado  para intentar eliminar el mayor número de burbujas de aire formadas. Pasadas unas horas cuando este seco, se le da la vuelta al molde y vemos que la parte plana a quedado sin cubrir, lo cual nos permite sacarlo por ahí.

Molde seco y volteado.

El siguiente paso que se tiene que hacer es desmoldar. Este paso es muy delicado porque puede romperse tanto el señuelo como el molde en zonas donde es muy fino.

El mejor consejo para este paso es tomarse el desmontaje con paciencia, aunque también ayuda mucho que al señuelo se le haya cubierto con una capa de vaselina.

También se pueden usar palillos o destornilladores para ayudar a empujar desde el interior del molde.

Molde listo para la reproducción.

Finalmente cogemos restos de vinilos rotos y mordidos que se quieran reciclar para proceder a la clonación del señuelo original.

En este punto del proceso del proceso hay que tener en cuenta ciertas cosas, pero la más importante de todas es que estos plásticos que vamos a derretir en un vaso en el microondas se pueden quemar ya que no se dispone de un catalizador para estos productos, por lo que hay que estar muy pendiente y sacarlos nada más se hayan derretido. También hay que tener en cuenta que sólo hay una oportunidad porque dos calentamientos no lo soportarían.

Para obtener un poco más de margen, junto al señuelo se puede añadir otro vaso con agua al microondas para que aporte algo de humedad.

Además cuanto más pequeños sean los trozos a derretir más fácil será que se derriten y habrá menos posibilidades de que se quemen.

Restos de señuelos para reciclar

Si se tiene un vaso de boro silicato es aún más recomendable.

Restos en vaso listos para derretir.

Antes de despedirnos desde el equipo de El Retel Blog queríamos hacer una reflexión estrechamente relacionada con este artículo.

Hace no mucho tiempo se dio una situación muy peculiar en España, y es que una empresa de fabricación de señuelos llevó a una persona a juicio porque estaba reproduciendo sus señuelos y los vendía a través de las redes sociales. Desde aquí nosotros siempre apoyamos ideas e innovaciones que nos permitan ahorrarnos un dinero en nuestro material para pescar y que en nuestras casas cada uno puede hacer lo que quiera con sus señuelos, pero lo que no puede ser tolerable es que las personas quieran aprovecharse del duro trabajo que conlleva el diseño y producción de nuevos señuelos para hacer negocio de ello.

Por ello desde aquí animamos a todos y cada uno de vosotros en experimentar con vuestros señuelos, pero también a respetar el trabajo de los demás y ayudar a que esto no siga pasando evitando comprar estas copias ilegales por la red.

Esperamos que os haya gustado el artículo y que os permita a todos emprender una nueva actividad que complemente un poco más el mundo de la pesca.

Un saludo y recordad, siempre captura y suelta.

Moldes para plomos

En la presentación de esta sección  se exponía que iba a ser un apartado diferente al resto de las secciones del blog, y así es, en esta sección vamos a intentar mostrar e introducir a todo el que quiera en el mundo que fusiona el bricolaje y la pesca.
Esta nueva ventana que se abre ante nosotros, es inmensamente más satisfactoria si cabe que la propia pesca por separado, y es que os podemos asegurar que no hay nada más satisfactoria que la pesca en la que únicamente el carrete y la caña no es de nuestra propia cosecha. Con esto finalmente podemos atribuirnos casi en su totalidad el mérito de nuestra captura.
Como es lógico vamos a empezar esta sección haciendo alusión a aspectos no muy complicados, que nos van a servir de base y con los que vamos a poder practicar para estar preparados a la hora de empezar con otras cosas más difíciles.
En este inicio vamos a mostrar como hacer diferentes moldes para plomos, que no solo servirán como plomada, también se utilizaran a modo de insert para lastrar nuestros señuelos caseros.

Lo primero que debemos hacer es conseguir un listón de madera (no es necesario que sea de ninguna madera en concreto), que deberá tener una anchura a partir de los 6 centímetros. Una vez lo tenemos, con una sierra o una sierra de calar cortamos dos tramos de idéntica longitud, la longitud queda a la elección de cada uno, pero hay que tener en cuenta que en esa medida irán alojados los orificios para los moldes, así que no es necesario que sea demasiado grande.

Una vez que tenemos los dos trozos, es recomendable lijarlos por los bordes y las caras que van a quedar unidas, para perfeccionar lo máximo posible la superficie de contacto y que al verter el plomo fundido no haya fugas. A continuación cuadramos las caras de cada trozo y las aseguramos con una o varias mordazas para que no se muevan.

Lo siguiente que tenemos que hacer son los agujeros, para ello utilizamos un taladro eléctrico y seleccionamos las brocas de madera de los diámetros que creamos que vamos a necesitar, Para facilitar luego la fabricación, situamos todos los agujeros en el punto de contacto entre los dos listones, es decir, en el centro del molde. Procedemos a la perforación con cuidado de no taladrar totalmente el ancho del listón, para ello nos podemos valer de un palillo de madera para medir la profundidad del agujero. Es recomendable apurar lo máximo posible, ya que no es un problema cortar el plomo posteriormente para ajustar a la medida deseada.

Una vez hecho todo esto nos queda el paso mas complicado de todos y el mas peligroso.

Ahora solamente nos queda derretir el plomo y verterlo en el molde, para ello es recomendable lo que se llama un cazo para fundir plomo, como son bastante caros y estamos en una sección de bricolaje, vamos a enseñaros como haceros uno.
Para hacer el cazo vamos a utilizar el extremo de un acoplamiento para la unión de tuberías, usado normalmente en la instalación de los radiadores. Es muy importante que sea de cobre, porque actualmente los acoplamientos mas modernos que se usan son de PVC. También vamos a necesitar una grapa de fijación de tuberías que en una de sus piezas tenga la posibilidad de poner un tornillo, el cual roscaremos a un mango de madera para que no transmita el calor y nos mantenga la mano fuera de la fuente de calor,

Finalmente echamos el plomo en nuestro cazo casero y lo aproximamos a nuestra fuente de calor, que puede ser una pequeña hoguera o una antorcha que funcione con bombona de gas, de cualquier modo la fuente de calor necesaria no debe ser muy grande, ya que estos acoplamientos para tuberías suelen ser estrechos y se va a calentar muy fácilmente. A continuación cogemos con unos guantes el cazo cuando veamos que el plomo se ha fundido y lo vertemos muy lentamente sobre el molde.
Probablemente los agujeros quedarán rebasados y aparecerá una rebaba cuando se enfríe, no pasa nada, solo hay que quitarla con una pequeña tenaza y limar los bordes para que nuestros plomos esten listos.
Esperamos que este bricolaje os sirva en vuestro periplo por la artesanía de señuelos, y recordad, siempre captura y suelta.