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sábado, 3 de junio de 2017

Herramientas para hacer señuelos. Malla de pintado.

Con esta nueva entrada queremos dar comienzo con lo que sería una sería de entradas y post muy importantes a partir de ahora en el blog, en los que vamos a ir introduciendo tutoriales de como hacer herramientas o "artilugios" usados en la confección de señuelos artificiales, tanto duros como de vinilos, siguiendo siempre, como nos parece lógico e imprescindible, una línea de aprendizaje y progresión natural en la complejidad de lo expuesto, para así simular al máximo el aprendizaje que cada uno de vosotros podría realizar de manera independiente.
Como comienzo nos ha parecido interesante, a modo de continuación con entradas anteriores en las que se explicaba brevemente como pintar un señuelo con aerógrafo, la fabricación de una malla que nos permita el pintado más fácilmente y por tanto más rápido.
Finalización de la herramienta de pintado


El fundamento de esta herramienta es evitar tener que recubrir cada señuelo y fijarlo con pinzas con la malla usada para simular las escamas, y poder hacerlo todo de manera mas automatizada.
Este tutorial será breve debido a que la construcción de esta herramienta no es demasiado compleja, es más, ha llevado más tiempo escribir estas líneas que realizarla, y os aseguramos que el ahorro de tiempo y esfuerzo que se consigue con esta herramienta merece la pena totalmente.
Lo primero que vamos a hacer es definir los materiales:

Materiales empleados.


  • Una plancha de contrachapado que sea lo más resistente y fina posible. En su defecto se pueden usar listones de madera corrientes (dificulta un poco la construcción debido al ensamble de los listones).
  • Malla para las escamas. Esta malla puede generar las formas que queráis, no tienen que  ser formas rombos ni nada parecido. Normalmente no es un material del que se disponga usualmente, y parece irremediable tener que comprarlo en alguna tienda especializada. Sin embargo muchas cortinas de las ventanas disponen de zonas sin adorno, que nos pueden servir perfectamente.
  • Sierra de madera o sierra de calar.
  • Banco de trabajo.
  • Pinzas grandes
  • Elementos para unir la malla al marco, puede ser mediante grapas, termopegado, etcétera.


Proceso de construcción:

Para empezar tenemos que definir el tamaño y la forma del marco. No hay ninguna medida que seguir, cada uno de vosotros elegirá la que más le que convenga, siempre teniendo en cuenta aspectos como la malla disponible y el tamaño de los señuelos que se esté acostumbrado a confeccionar o que se tengan pensado hacer. Una vez se tenga claro todo esto, nuestro consejo es que se marque todo sobre el material antes de empezar, para nos desperdiciar material en caso de fallos.

Cuando se tenga la plancha cortado, se pueden realizar una serie de tratamientos, que si bien no son obligatorios, dotan a la herramienta final una funcionalidad mejor. Lo primero que se puede hacer es limar todos los bordes que se hayan cortado para darle un mejor aspecto y asegurarnos que no provoquen el corte de la malla; también es recomendable aplicar sobre el marco obtenido una capa de de barniz impermeable, ya que la madera puede llegar a pudrirse al aplicar pintura que tiene como base agua.

Lo siguiente es fijar la malla sobre el marco. Para hacerlo correctamente se debe conseguir que la malla quede tirante, para ello se va a hacer la unión lado por lado estirando la malla en cada uno de ellos, y no todo de golpe.
Cuando se tenga un lado anclado con las pinzas se estira hasta el opuesto y se aplica el método de fijado definitivo. En nuestro caso se ha optado como mejor método mediante el termopegado, ya que con la grapadora que sería más rápido se corre el riesgo de que seccione la malla. Una vez que se haya secado, se soltarán las pinzas del lado contrario y se repetirá el estirado antes de aplicar la fijación definitiva. Este proceso se repite de la misma manera para los dos lados restantes.

Detalle de la fijación de la malla.


Para finalizar recortamos los bordes que salientes y los dobleces para que no interrumpan durante el proceso de pintado.

Una vez terminada la herramienta, la mejor manera de utilizarla es poner en contacto el señuelo con la malla por el lado contrario al que se vaya a aplicar la pintura, para que esta adquiera su forma; y la imprimación de la pintura y la calidad de las formas sea la mejor posible.

Esperamos que os guste el artículo y la herramienta explicada con la que podréis realizar vuestras creaciones de una manera más "profesional" y rápida.

Un saludo y recordad, siempre captura y suelta.

Artículo relacionado con este tema:


martes, 6 de diciembre de 2016

Reproducir señuelos de vinilo

Seguimos con la serie de entradas relacionadas con la bricopesca y la artesanía del señuelo, y en esta ocasión vamos a abandonar los señuelos en madera y pintados por aerografía para realizar nuestros primeros señuelos de plástico líquido.

Como se viene haciendo habitualmente, este artículo va a seguir un desarrollo de dificultad lógico y progresivo, es decir, esta entrada tratara de la manera más fácil para la creación de señuelos de plástico, que es la clonación de señuelos comerciales con materiales no demasiado concretos ni especializados.

Elección del señuelo:

Lo primero que se tiene que hacer  a la hora de la clonación de señuelos es elegir el señuelo a imitar, este paso puede ser más determinante de lo que al principio se puede pensar, ya que si son los primeros intentos, un señuelo demasiado complejo puede provocar imperfecciones. Algunos consejos en este paso son elegir un señuelo muy sencillo como podría ser un senko, o un señuelo simétrico con alguna parte plana que se pueda apoyar sobre la base del molde que se vaya a usar.

Molde:

Lo siguiente que se hace es confeccionar el molde. Para ello, lo primero es tomar la medida del señuelo, para poder hacer un molde que se ajuste lo más posible al tamaño del señuelo y se desperdicie la menor cantidad de material.
El molde se puede hacer de muchos materiales, pero para este primer artículo es recomendable usar materiales disponibles en casa y que sean baratos. Por ejemplo la base del molde se puede hacer de cartón, aunque es más recomendable hacerlo con una plancha de poliespan ya que no se empaparía.
Las paredes del molde se pueden hacer también con cartón, aunque eso implica hacer la sujeción con la base mediante termo pegado, pero una opción muy recomendable es hacerlo con bloques de construcción infantiles que se pueden reutilizar todas las veces que se quiera.

Material del molde:

A continuación se tiene que elegir la sustancia o material del que se va a hacer el molde. Uno de los mejores para ello seria la silicona RTV, pero al ser algo poco habitual que no todo el mundo puede tener, se va a optar por una opción  mas barata y habitual. En esta ocasión se elige como sustancia para el molde escayola o yeso, sin embargo cuando se realiza la mezcla tendrá que ser muy diluida, ya que el yeso no esta pensado para hacer reproducciones pequeñas de mucho detalle y al diluirla mucho conseguimos que reproduzca con mas precisión, sin embargo como inconveniente se tendrá un mayor tiempo de secado y la posibilidad de burbujas de aire que aparecerán al agitar la disolución, para evitar este último inconveniente es recomendable dejar caer la disolución desde un punto más elevado para que exploten.

Una vez que ya se tienen todos los materiales necesarios, se realiza todo el proceso:

Lo primero de todo colocamos de la mejor manera posible el señuelo para que no queden huecos, para ello en este caaso de ejemplo se ha elegido un pikie que tiene todo el lomo superior plano, aspecto que facilita mucho la tarea.
Para fijarlo a la base elegida y que no se mueva cuando se llene con el yeso, se pueden usar alfileres que no estropean el señuelo ni interfieren en la reproducción.

Colocación inicial del señuelo.

A continuación terminamos de dar forma al molde colocando las paredes con las piezas de construcción infantiles. Un buen truco si no se quiere desperdiciar nada de yeso, es añadir arroz una vez este completo el molde para medir el volumen necesario con el que cubrir el señuelo por completo.

Después introducimos el yeso con mucho cuidado  para intentar eliminar el mayor número de burbujas de aire formadas. Pasadas unas horas cuando este seco, se le da la vuelta al molde y vemos que la parte plana a quedado sin cubrir, lo cual nos permite sacarlo por ahí.

Molde seco y volteado.

El siguiente paso que se tiene que hacer es desmoldar. Este paso es muy delicado porque puede romperse tanto el señuelo como el molde en zonas donde es muy fino.
El mejor consejo para este paso es tomarse el desmontaje con paciencia, aunque también ayuda mucho que al señuelo se le haya cubierto con una capa de vaselina.
También se pueden usar palillos o destornilladores para ayudar a empujar desde el interior del molde.

Molde listo para la reproducción.
Finalmente cogemos restos de vinilos rotos y mordidos que se quieran reciclar para proceder a la clonación del señuelo original.
En este punto del proceso del proceso hay que tener en cuenta ciertas cosas, pero la más importante de todas es que estos plásticos que vamos a derretir en un vaso en el microondas se pueden quemar ya que no se dispone de un catalizador para estos productos, por lo que hay que estar muy pendiente y sacarlos nada más se hayan derretido. También hay que tener en cuenta que sólo hay una oportunidad porque dos calentamientos no lo soportarían.
Para obtener un poco más de margen, junto al señuelo se puede añadir otro vaso con agua al microondas para que aporte algo de humedad.
Además cuanto más pequeños sean los trozos a derretir más fácil será que se derriten y habrá menos posibilidades de que se quemen.

Restos de señuelos para reciclar

Si se tiene un vaso de boro silicato es aún más recomendable.

Restos en vaso listos para derretir.

Antes de despedirnos desde el equipo de El Retel Blog queríamos hacer una reflexión estrechamente relacionada con este artículo.
Hace no mucho tiempo se dio una situación muy peculiar en España, y es que una empresa de fabricación de señuelos llevó a una persona a juicio porque estaba reproduciendo sus señuelos y los vendía a través de las redes sociales. Desde aquí nosotros siempre apoyamos ideas e innovaciones que nos permitan ahorrarnos un dinero en nuestro material para pescar y que en nuestras casas cada uno puede hacer lo que quiera con sus señuelos, pero lo que no puede ser tolerable es que las personas quieran aprovecharse del duro trabajo que conlleva el diseño y producción de nuevos señuelos para hacer negocio de ello.
Por ello desde aquí animamos a todos y cada uno de vosotros en experimentar con vuestros señuelos, pero también a respetar el trabajo de los demás y ayudar a que esto no siga pasando evitando comprar estas copias ilegales por la red.

Esperamos que os haya gustado el artículo y que os permita a todos emprender una nueva actividad que complemente un poco más el mundo de la pesca.

Un saludo y recordad, siempre captura y suelta.

viernes, 6 de mayo de 2016

Fabrica tu propio señuelo. Primeros pasos.

Una vez ya visto las ventajas que nos puede aportar la creación de nuestros propios señuelos, debemos comenzar a preparar todos los materiales básicos para la creación de nuestros productos.

Ejemplo de un señuelo con herramientas básicas y sin experiencia


Lo primero que debemos conseguir es el material con el que vamos a diseñar nuestro señuelo. En el articulo que nos ocupa esta vez vamos a trabajar con madera, ya que para los que se inician es el material mas polivalente y económico (esto es muy importante, nos vamos a equivocar muchas veces), aunque también existen otros materiales como el poliuretano en dos componentes para mezclar en el molde deseado.
Dentro de las maderas la mas conveniente sin ninguna duda es la madera de balsa por ser muy blanda y fácil de trabajar, aunque a veces es un tipo de madera cara y a veces difícil de encontrar en el formato adecuado; por ese motivo una alternativa muy recomendable también para los que se inician es la madera de pino, aunque hay que tener cuidado especialmente con los nudos de esta madera ya que pueden estropear fácilmente nuestra creación .
Muchos habréis visto de artesanos del señuelo que usan lijadoras de banda, pulidoras y otras herramientas caras con las que consiguen unos resultados excelentes, sin embargo no es necesario tanto equipamiento, ya que podemos conseguir unos resultados muy conseguidos con herramientas básicas y mas tiempo, como las siguientes:
  • Limas y lijas.
  • Seguetas y sierras de calar.
  • Taladradora manual y automática.
Cuando ya se tenga la madera seleccionada, se dibujara sobre el listón la silueta del señuelo. Como  recomendación inicial, lo mejor sera intentar copiar la silueta de algún señuelo ya existente que sea lo mas simétrica posible y que a poder ser sea de tipo flotante (colocar un lastre por primera es difícil que se haga correctamente para que quede equilibrado); una vez hecho esto, con una sierra de calar cortamos la silueta sin apurar demasiado sobre el borde, ya que el siguiente paso que es el de redondear los bordes con las limas y las lijas es mas bien una tarea de "a ojo" y es posible que se tengan que hacer numerosas correcciones y por tanto no seria conveniente que nos comamos mas de la cuenta al hacer dichas modificaciones.
Cuando ya tengamos el señuelo formado con una lija muy fina y muy suavemente, rematamos el señuelo para que su superficie quede los mas parecida a la que obtendríamos al pulir la madera.
Finalmente debemos aplicar al señuelo un tapa poros para proteger la madera y facilitar la posterior adherencia de la pintura.

Hasta este punto, sea cual sea el señuelo que se quiera hacer de madera, estos pasos son casi obligatorios, sin embargo los pasos siguientes a exponer son simplemente una de las múltiples opciones validas para finalizar el señuelo:

PINTURA: La pintura es un elemento más importante de lo que en un principio puede parecer, ya que de su calidad y de su correcta elección depende que nuestro señuelo quede más definido y que esa tarea sea más cómoda. Aquí hemos probado varios tipos de pinturas, y las que recomendamos por su precio, calidad de resultados y facilidad de disponibilidad son las pinturas de aeromodelismo y de maquetas, en concreto, las que están pensadas para la aerografía ya que no hace falta complicarse buscando la mezcla correcta con agua porque son lo suficientemente líquidas.

Pinturas de aerografía de Vallejo


AERÓGRAFO: Evidentemente si hemos decidido usar pinturas de aerografía, vamos a necesitar un aerógrafo. Esta es una herramienta de precisión y como tal no podemos descuidar su estado  y protección; aún así, no es necesario gastarse mucho dinero en uno, mas si es el primero que probamos. Si bien es cierto tendrá que ser un aerógrafo de gravedad (son los que disponen de un deposito en su parte superior en forma de cazo), ya que al caer la pintura por la acción de la gravedad y no por succión se evitan los "salpicones" permitiéndonos un acabado más homogéneo.
Se pueden encontrar este tipo de aerógrafos por Ebay, Amazón, y otros sitios similares por un precio bastante contenido (menos de 20€).


Aerógrafo de gravedad económico


COMPRESOR: Este es un elemento bastante importante, ya que de su calidad va a depender que el flujo de aire sea homogéneo en caudal y presión, permitiendo así conseguir la mayor precisión posible en cada situación. La mejor opción seria adquirir un compresor que disponga de un deposito para almacenar el aire a presión hasta que este sea requerido y algún dispositivo silenciador (esto es esencial ya que se estarán muchas horas con la maquina en uso y resulta muy molesto el ruido). Sin embargo, se puede funcionar perfectamente con un compresor sin deposito con precios cercanos a los 50€.

Compresor Parkside sin depósito de aire ni silenciador.


Para finalizar nos gustaría incluir algunos consejos y métodos para rematar del todo el señuelo de manera sencilla pero bastante conseguida.

Una buena imitación a la hora de pintar es conseguir dar detalles que puedan marcar la diferencia, uno de esos detalles es dotar al señuelo de escamas. Esto se puede conseguir básicamente de dos maneras, una de ellas es mediante un gubia muy pequeña ir haciendo las muescas redondeadas como si fueran las escamas consiguiendo así un efecto realmente bueno, que sin embargo no merece la pena por el esfuerzo que conlleva.
El otro método que se puede seguir es mucho mas sencillo y el resultado no es nada malo, y consiste en coger una tela mallada y rodeando el señuelo con ella dar una capa de pintura sobre ella.

Detalle de las escamas por el método de la "malla".

Para hacer los elementos de enganche del señuelo a la línea y a los anzuelos, lo más habitual es usar cuerdas de piano o algunos alambres, que se retorcerán mediante un alicate de punta redonda y alargada. Dado que no tienen rosca, será necesario hacer un taladro en el señuelo e introducir en él el enganche con pegamento de contacto.

Otro elemento que confiere de un mejor aspecto al señuelo, son los ojos. El método mas sencillo es pintarlos como un detalle más, no obstante podemos conseguir unos ojos "3D" de un manera bastante sencilla. Sólo se necesita comprar unos topes de plástico de los que se usan cuando se ponen en la base de elementos de cristal para que no se rompan al golpear con la superficie de apoyo, estos topes son transparentes y pintando con un indeleble cualquiera sobre la cara plana se puede conseguir un ojo mucho más realista a los pintados.

Finalmente cuando el señuelo este terminado y no se le vaya añadir ningún detalle mas, se procederá a darle un barniz sintéticos con acabado brillante o mate (según los gustos) para proteger aun mas el señuelo y dotarlo de una mejor apariencia bajo el agua.

Esperamos que esta pequeña guía os sirva en vuestro camino de la bricopesca y os animamos a que nos mandéis vuestras creaciones para exponerlas en el blog y que todo el mundo vea vuestro trabajo.

Un saludo y recordad, siempre captura y suelta.

viernes, 12 de febrero de 2016

Fabrica tu propio señuelo. Introducción.

Muchos de los fanáticos o los "frikis" de la noble afición a la pesca, cuando son preguntados afirman que no hay nada más agradable que practicar dicha actividad. Algunos argumentos normalmente usados para describir esa sensación es la expectación y espera de la picada, la adrenalina en la lucha con el pez y el sentimiento de plenitud cuando le das al pez la libertad como recompensa a su lucha.

Sin embargo, hay pescadores que aún no conocen que ese no es todavía el climax de la pesca; y es que si hay algo aun más emocionante y gratificante que engañar al pez en su terreno, es hacerlo con recursos propios, esto es hacerlo con tus propios señuelos.

Es cierto que si alguna vez se nos ha ocurrido la idea de hacer nuestro propio señuelo, ya sea blando, duro o del tipo de cucharillas giratorias, la hemos desechado por motivos variados tales como la dificultad de su fabricación, los malos resultados y la poca efectividad de cara a las capturas. Todos esos motivos son en parte verdad, pero no por ello se deben considerar algo negativo.

Actualmente hay en la red multitud de documentos y vídeos de las propias empresas del señuelo que muestran el largo y complejo proceso de diseño y fabricación de los señuelos utilizando términos tales como centros de gravedad, cálculo de metacentros para la estabilidad correcta del señuelo o cálculos aerodinámicos que son de muy difícil acceso para el futuro artesano, ya que parecen trabajos más del ámbito ingenieril que del pescador. Sin embargo como decía un reputado ingeniero: "sí es bonito, seguro que funciona".

Los malos resultados y los malos acabados con toda seguridad van a aparecer, ya que no todos somos carpinteros experimentados en el tallado ni tratado de la madera, ni tampoco somos expertos pintores con amplios conocimientos de la composición de las pinturas y las diferentes imprimaciones necesarias. Como adelanto a futuros artículos sobre la artesanía del señuelo, lo mejor para solucionar este problema es la práctica y el buen conocimiento de las herramientas y materiales necesarios.

La poca efectividad del señuelo aunque se crea lo contrario es mas responsable del aspecto psicológico que el técnico, por eso es importante confiar en nuestra creación y tenerla muchas horas en el agua, que así seguro que dará resultados tarde o temprano.

Ejemplo de un primer señuelo artesano.

Finalmente también hay que contemplar la posibilidad de que uno se desanime una vez que se tiene el resultado final muy lejos del esperado, por ejemplo es muy normal obtener resultados como el de la imagen de un primer señuelo poco estilizado, tosco y mal acabado.

 En esta vida nadie nace sabiendo y dado que este tema no es que sea precisamente de importancia capital y por tanto no se enseñe en las escuelas, solo hay un camino para lograr buenos resultados: ánimos y mucha práctica.

Próximamente se publicará otro artículo en el que se incluirán los materiales y herramientas básicas para dar los primeros pasos, así como algunos consejos.
Esperamos que os haya gustado el artículo y que os haya entrado el gusanillo del bricolaje del mundo de la pesca.

Un saludo y recordad, siempre captura y suelta.

martes, 13 de octubre de 2015

Porta bajos caseros

En esta ocasión nos encontramos ante un tema no muy extenso, pero eso no quiere decir  que  no sea de una absoluta importancia.

A la hora de nuestras jornadas pueden pasar multitud de cosas y darse otras tantas situaciones, y nosotros como pescadores tenemos el deber de poder predecir todos estos imprevistos y subsanarlos. Una de estas situaciones es la rotura de nuestro hilo bien por el roce con las rocas sumergidas o por el ataque de determinadas especies con muchos dientes como el lucio o la lucioperca.

Por eso es necesario solventar esta situación, ya que se da más veces de las que nos gustaría en cada jornada. Para ello recurrimos a los bajos, que para quien no este familiarizado con este elemento, son tramos de hilos de un monofilamento muy grueso o bien de cable de acero, cuyo objetivo es que resistan mejor a las situaciones descritas anteriormente. Sin embargo estos elementos tienen una pega muy molesta, y es que esa mejora en la resistencia al corte o a la abrasión también provoca una mayor rigidez, aspecto claramente desfavorable ya que es muy habitual que se arruguen o se doblen al estar en nuestras mochilas.

Con el objetivo de solventar este problema, vamos a realizar un porta bajos que mantenga rectos y en óptimas condiciones nuestros bajos. Lo primero que hacemos es conseguir un tubo PVC de los que normalmente se usan para el sistema del agua de las casas, este deberá ser de una longitud aproximada de 35 centímetros y con un espesor interior de 15 milímetros sera suficiente. Una vez tengamos cortado el tramo del tubo que necesitamos lijamos los bordes y los dejamos lo mas  igualados posibles.
Para acabar necesitamos dos tapones que nos permitan mantener los bajos dentro del tubo, aunque podemos usar solo uno a modo de tapa para meter y sacar los bajos, dejando el otro extremo totalmente cerrado mediante un pegote de pegamento universal.

Con este sencillo elemento podremos mantener en mejores condiciones nuestros bajos y perder menos señuelos por desgarros y ataques.

Espero que hayáis seguido con interés este pequeño bricolaje y os sirva para mejorar vuestros resultados.
Un saludo y recordad, siempre captura y suelta.

domingo, 16 de agosto de 2015

Moldes para plomos

En la presentación de esta sección  se exponía que iba a ser un apartado diferente al resto de las secciones del blog, y así es, en esta sección vamos a intentar mostrar e introducir a todo el que quiera en el mundo que fusiona el bricolaje y la pesca.
Esta nueva ventana que se abre ante nosotros, es inmensamente más satisfactoria si cabe que la propia pesca por separado, y es que os podemos asegurar que no hay nada más satisfactoria que la pesca en la que únicamente el carrete y la caña no es de nuestra propia cosecha. Con esto finalmente podemos atribuirnos casi en su totalidad el mérito de nuestra captura.
Como es lógico vamos a empezar esta sección haciendo alusión a aspectos no muy complicados, que nos van a servir de base y con los que vamos a poder practicar para estar preparados a la hora de empezar con otras cosas más difíciles.
En este inicio vamos a mostrar como hacer diferentes moldes para plomos, que no solo servirán como plomada, también se utilizaran a modo de insert para lastrar nuestros señuelos caseros.

Lo primero que debemos hacer es conseguir un listón de madera (no es necesario que sea de ninguna madera en concreto), que deberá tener una anchura a partir de los 6 centímetros. Una vez lo tenemos, con una sierra o una sierra de calar cortamos dos tramos de idéntica longitud, la longitud queda a la elección de cada uno, pero hay que tener en cuenta que en esa medida irán alojados los orificios para los moldes, así que no es necesario que sea demasiado grande.

Una vez que tenemos los dos trozos, es recomendable lijarlos por los bordes y las caras que van a quedar unidas, para perfeccionar lo máximo posible la superficie de contacto y que al verter el plomo fundido no haya fugas. A continuación cuadramos las caras de cada trozo y las aseguramos con una o varias mordazas para que no se muevan.

Lo siguiente que tenemos que hacer son los agujeros, para ello utilizamos un taladro eléctrico y seleccionamos las brocas de madera de los diámetros que creamos que vamos a necesitar, Para facilitar luego la fabricación, situamos todos los agujeros en el punto de contacto entre los dos listones, es decir, en el centro del molde. Procedemos a la perforación con cuidado de no taladrar totalmente el ancho del listón, para ello nos podemos valer de un palillo de madera para medir la profundidad del agujero. Es recomendable apurar lo máximo posible, ya que no es un problema cortar el plomo posteriormente para ajustar a la medida deseada.


Una vez hecho todo esto nos queda el paso mas complicado de todos y el mas peligroso.

Ahora solamente nos queda derretir el plomo y verterlo en el molde, para ello es recomendable lo que se llama un cazo para fundir plomo, como son bastante caros y estamos en una sección de bricolaje, vamos a enseñaros como haceros uno.
Para hacer el cazo vamos a utilizar el extremo de un acoplamiento para la unión de tuberías, usado normalmente en la instalación de los radiadores. Es muy importante que sea de cobre, porque actualmente los acoplamientos mas modernos que se usan son de PVC. También vamos a necesitar una grapa de fijación de tuberías que en una de sus piezas tenga la posibilidad de poner un tornillo, el cual roscaremos a un mango de madera para que no transmita el calor y nos mantenga la mano fuera de la fuente de calor,

Finalmente echamos el plomo en nuestro cazo casero y lo aproximamos a nuestra fuente de calor, que puede ser una pequeña hoguera o una antorcha que funcione con bombona de gas, de cualquier modo la fuente de calor necesaria no debe ser muy grande, ya que estos acoplamientos para tuberías suelen ser estrechos y se va a calentar muy fácilmente. A continuación cogemos con unos guantes el cazo cuando veamos que el plomo se ha fundido y lo vertemos muy lentamente sobre el molde.
Probablemente los agujeros quedarán rebasados y aparecerá una rebaba cuando se enfríe, no pasa nada, solo hay que quitarla con una pequeña tenaza y limar los bordes para que nuestros plomos esten listos.
Esperamos que este bricolaje os sirva en vuestro periplo por la artesanía de señuelos, y recordad, siempre captura y suelta.